گروه توليدي صنعتي رضايي با سابقه ي فعاليت بيش از 10 سال،ارائه دهنده ي خدمات در زمينه ي توليد،توزيع و تعمير انواع دستگاههاي جوش و برش،نمايندگي رسمي محصولات جوش و برش اورين الکتريک،پخش ملزومات جوش و برش مانند:الکترود،سيمco2،انواع الکترود هاي الياژي،کابل و ... توليد انواع کمپرسوراز 80 تا 5000 ليتري پذيرش نمايندگي فعال از شهرستانهاي فاقد نمايندگي. تکنولوژي اينورتر: جهان در حال تغيير است و ديگر مايه شگفتي انسان نيست تا هر روز يک تکنولوژي جديدتر ، او را به کنترل بر دنياي اطرافش ، مسلط تر سازد چراکه همواره نگاه انسان به استفاده از تکنولوژي هاي پايدارتر بوده است . مي توان ادعا کرد در ساليان گذشته پيشرفت خاصي در زمينه تکنولوژي جوشکاري صورت نگرفته بود . در واقع اين ظاهر و قابليت هاي دستگاههاي جوشکاري بوده اند که هر روز تغيير مي کردند و اين تغيير به سرعت ادامه داشت . اما اينک يک تکنولوژي جديد در خدمت پيشرفت و فراگيري صنعت جوشکاري قرار گرفته و آن تکنولوژي اينورتر است . اين تکنولوژي مناسب جوشکاري انواع فولاد و خصوصاً جوشکاري آلومينيوم مي باشد . در گذشته دستگاههاي جوشکاري بر پايه ترانسفورماتور بوده اند . در واقع ورودي 380 - 220 ولت با فرکانس 50 هرتز يک ترانسفورمر . اين ولتاژ نسبتاً بالا به يک جريان 50 هرتزي ولتاژ پايين تبديل مي شود . سپس اين جريان با ولتاژ پايين، توسط انواعي از پل هاي رکتيفاير به جريان جوشکاري خروجي dc ، يکسو مي شوند . معمولاً اين خروجي ، توسط تقويت کننده هاي مغناطيسي کنترل مي شوند . عملکرد ترانسفورمرها درفرکانس 50 يا 60 هرتز معمولاً نا کارآمد مي باشد . گرماي زيادي در ترانسفورمر توليد شده و ترانسفورمر نيز بايد نسبتاً بزرگ و سنگين باشد . بخش مهمي از انرژي ، صرف گرم کردن ترانسفورمر و فضاي اطراف آن مي شود . اين قبيل دستگاهها کما بيش حدود 200 کيلوگرم وزن و يک متر مکعب حجم دارند . علاوه بر آن ، در صورت استفاده از انرژي بافرکانس 50 يا 60 هرتز ،ايجاد سيگنال ها محدود شده و از 120 سيگنال در ثانيه بالاتر نمي روند . بنابراين پالس کردن جريان جوشکاري با سرعت بيشتر در عمل غير ممکن است . در منابع تغذيه اينورتري ، از همان فرکانس 50 هرتز استفاده مي شود . اما به جاي تغذيه مستقيم آن به ترانسفورمر ، در ابتدا بصورت فرکانس 50 هرتز dc يکسو مي شود و بعد به قسمت اينورتري منبع تغذيه که توسط سوئيچ هاي حالت جامد در فرکانس 20000 هرتز قطع و وصل مي شوند ، وارد مي گردد . سپس اين نيروي dc فرکانس بالا - ولتاژ بالاي پالسي شده، با وارد شدن به ترانسفورمر قدرت اصلي به ولتاژ پايين 20000 هرتزي dc ، مناسب براي جوشکاري تبديل گشته و در نهايت نيز وارد مدارفيلترينگ و يکسو سازي مي شود . کنترل خروجي توسط کنترل هاي حالت جامد که سرعت سوئيچ شدن ترانزيستور را تعديل مي کنند ، انجام مي گردد . مزيت دستگاههاي کنترل اينورتر چيست ؟ ترانسفورمر قدرت اصلي که با توان 20000 هرتز کار مي کند ، به مراتب بهينه تر وکارآمدتر از انواع 50 هرتزي آن است که اين به معناي کوچک شدن قابل توجه ترانسفورمر مي باشد . بعنوان مثال در مقايسه بادستگاههاي رکتيفاير ترانسفورمري با حدود 100 تا 200 کيلوگرم وزن ، دستگاههاي مشابه اينورتري اورين الکتريک حدود 8تا 40 کيلوگرم وزن دارند. بنابراين از مزاياي سبک و قابل حمل بودن دستگاههاي اينورتري لذت خواهيد برد . ديگر برتري دستگاههاي اينورتري ، بهره وري اقتصادي آنها مي باشد . بعنوان مثال، مقدار جريان اوليه در يک دستگاه اينورتر سه فاز با جريان خروجي 200 آمپر، 12 آمپر مي باشد. اما اين جريان در مدل هاي ترانسفورمر معمولي حدود 18 آمپر در جريانهاي مشابه است . اگر چه گاهي اوقات در زمينه صرفه جويي در تبديل سيستم هاي ترانسفورمر به اينورتر اغراق مي شود ،اما ميتوان گفت شما بطور ساليانه حداقل 15 و بسته به ساير شرايط تا 30 در زمينه نيروي مصرفي ، کاهش هزينه خواهيد داشت . علاوه بر اينها، برق ac ورودي به دستگاه ، در سيستم اينورتري به يک dc بسيار يکنواخت و عاري از هرگونه نوسانات معمول 50 هرتزي تبديل مي شود و نتيجه آن دستيابي به قوس پايدار stable arc در جوشکاري dc خواهد بود . بطور خلاصه مزاياي دستگاههاي جوشکاري اينورتري در مقايسه با انواع ترانسفورمري عبارتند از : وزن سبک و قابليت حمل توانايي دستيابي به ويژگيهاي عالي در جوشکاري با انواع الکترود. خروجي جوشکاري چند منظوره ، بدون هرگونه تاثير منفي روي قوس. پاسخ دهي سريع به تغيير شرايط قوس و حفظ يکنواختي و ثبات در خروجي جوشکاري حتي در صورت لرزيدن دست جوشکار . کنترل عالي در فرآيند هاي پالسي ولتاژ خطي مستقل تک فاز يا سه فاز و ولتاژهاي خروجي چند گانه بدون هر گونه مکانيزم برقراري ارتباط مجدد دستي. ضريب کارکرد بالاتر و کارکرد بهينه تر دستگاه. حساسيت کمتر به نوسانات ولتاژ اوليه.